U septembru je domaća industrija štampanja i bojenja ušla u tradicionalnu sezonu vrhunca "zlatnih devet i srebrnih deset". Potaknuto rastućim cijenama sirovina i sve jačom potražnjom iz industrija koje posluju u nizvodnim fazama, poput tekstilne industrije, tržište disperznih boja počelo se oporavljati, s porastom cijena početkom augusta, a zatim ponovo u septembru. Brojne kompanije za bojenje otkrile su da su na ivici povećanja cijena.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy industrijska kompanija

info@mit-ivy.com

s vrhunskim kvalitetom i cijenom i dobrodošli na konsultacije.

Prema izvoru, vodeća kompanija za boje, mit-ivy industry company, sada nudi 32.000 juana po toni za glavne disperzne boje, što je više od najniže cijene od 22.000 juana u prvoj polovini ove godine. U industriji postoji opći osjećaj da je kanal rasta cijena na tržištu boja otvoren.

Predviđa se da će se u četvrtom kvartalu 2020. godine, iako potražnja na tržištu boja nije bolja nego u prethodnim godinama, značajno poboljšati u odnosu na prva tri kvartala. Kako se epidemija nastavlja poboljšavati, narudžbe iz štamparija i fabrika za bojenje će se povećavati, a trend je da štamparije i fabrike za bojenje obnavljaju svoje zalihe i kupuju po narudžbi.

U prvoj polovini septembra, glavno porijeklo iz Zhejianga i Jiangsua proširilo je ponudu crnog ECT300% na tržište po cijeni od oko 32 juana/kg, a stvarni pojedinačni pregovori su iznosili 27-28 juana/kg; Guangdong i regija Fujian su pregovarale o cijeni od oko 32 juana/kg.

Brojna preduzeća koja se bave bojama istakla su da je zbog povećanja cijene osnovnog međuproizvoda boja, cijena glavnih vrsta disperznih boja porasla na 32.000 juana/toni, ali da transakcijska cijena još nije dostigla tu cijenu, uglavnom zato što se stare narudžbe moraju izvršavati prema prethodnoj cijeni. Iako je došlo do određenih povećanja cijena, u poređenju s prethodnim ciklusom, cijena od početka godine do prve polovine godine je na niskom nivou u posljednje dvije ili tri godine, tako da je nakon nekoliko krugova povećanja cijena sada samo na umjerenom nivou. Ovogodišnje najniže cijene su između 22.000 i 23.000 juana po toni transakcijske cijene.

Trenutno, jedini domaći proizvođači improviziranih eksplozivnih naprava su Mit-ivy Industry Company i East Ivy Chemical Company, a East Ivy Chemical Company je dužna zaustaviti proizvodnju u julu zbog problema u upravljanju sigurnošću i završiti ispravke i prihvatanje prije 9. oktobra. A zatim nastaviti proizvodnju nakon što se dobiju naknadna odobrenja, samo Mit-ivy Industry Company, koja proizvodi međuprodukt boje mezo-fenilendiamin, drži više od 99% tržišnog udjela, što pogoršava nedostatak ponude na tržištu.

Od jula ove godine, cijena M-fenilendiamina porasla je na 70.000 juana po toni, ili više od 15%. Posljednjih godina, cijena po toni M-fenilendiamina dostigla je maksimum od 150.000 juana, a čini se da i dalje postoji prostor za povećanje cijena.

Sada, kako se potražnja nizvodno postepeno oporavlja, a cijene sirovina uzvodno, kao što su is-fenilendiamin, kobalt hlorid i kobalt sulfat, rastu, rastući troškovi su podstakli brojne proizvođače boja da podignu svoje cijene. Cijene disperznih boja su sada na visokom nivou, ali su i dalje na niskom do umjerenom nivou u poređenju sa historijskim cijenama. Politika prilagođavanja cijena preduzeća uzvodno može navesti trgovce da dopune zalihe ili unaprijed naprave zalihe.

Vrijedno je napomenuti da je, prema izvoru, East ivy chemical company, glavni dobavljač mezofenilendiamina u Kini s godišnjim kapacitetom od 15.000 tona, nastavio proizvodnju krajem maja ove godine i nedavno je zaustavio proizvodnju. Razlog tome je što je tokom inspekcije „Sigurnost livenja 2020“ u provinciji Sečuan utvrđeno da East ivy chemical company ima ozbiljne probleme u upravljanju sigurnošću, ulaganjima u sigurnost i obuci i edukaciji osoblja, te je od njega zatraženo da zaustavi proizvodnju u julu i završi ispravku i prijem prije 9. oktobra. Nastavak proizvodnje izazvao je zabrinutost u vezi sa stabilnošću snabdijevanja mezofenilendiaminom.

Narudžbe iz tvornica za bojenje i štampanje nizvodno se već oporavljaju, tako da i njihova potrošnja sirovina raste, što ih potiče na pasivno obnavljanje zaliha. Nakon dva povećanja cijena u augustu i septembru, kupci nizvodno će također imati strah da će cijena nastaviti rasti, pa će u ovom periodu zaključati dio zakašnjele ponude sirovina, što će dovesti do nedavne namjere za poboljšanje kupovine.

Izvještaj o industriji mit-ivy, Trenutno je Kina najveći proizvođač boja, a preduzeća za proizvodnju boja uglavnom su koncentrirana u Zhejiangu, Jiangsuu i Šangaju, tri glavna porijekla, čija proizvodnja i izvoz boja čine više od 90% nacionalnog tržišta. Vodeći proizvođači su Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy itd., koji imaju pravo govoriti na tržištu.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy industrijska kompanija

info@mit-ivy.com

Sa vrhunskim kvalitetom i cijenom i dobrodošli na konsultacije.

Kao jedna od 500 vodećih proizvodnih kompanija u Kini, Mit-ivy Industry Company ima godišnji proizvodni kapacitet od 300.000 tona bojila i 100.000 tona aditiva, što je čini najvećim svjetskim proizvođačem bojila. Sa proizvodnim kapacitetom od 80.000 tona i skoro 20.000 tona ostalih bojila, ima drugi najveći udio na domaćem tržištu boja. Jihua Group, koja je treća u industriji po proizvodnji disperznih boja, trenutno ima kapacitet od 70.000 tona disperznih boja, 15.000 tona reaktivnih boja i 10.000 tona ostalih boja.

Prema analizi koju je sprovela WeChat kompanija Inner Mongolia Chemical Industry, cijena disperznih boja je na najnižoj tački u posljednje tri godine, dok su reaktivne boje na najnižoj tački u posljednjih 10 godina. S obzirom na to da je većina kompanija za bojenje na rubu gubitaka, povećanje cijena je jedini način da se spase. U budućnosti još uvijek postoji prostor za povećanje cijena na tržištu disperznih boja, te se štamparijama i preduzećima za bojenje savjetuje da se unaprijed opskrbe.

Inženjerski objekti zaštite okoliša, pitanje opstanka i razvoja

Kompanije za bojenje i štampanje moraju odabrati pravu tehnologiju

Dubinsko uklanjanje HPK-a i obezbojenje otpadnih voda iz štamparije i bojenja

Otpadne vode od bojenja su jedne od glavnih štetnih industrijskih otpadnih voda, uglavnom iz proizvodnje bojila i međuproizvoda boja, a sastoje se od matične lužine od kristalizacije različitih proizvoda i međuproizvoda, materijala izgubljenih u proizvodnom procesu i otpadnih voda od pranja tla. Kako industrija štampanja i bojenja nastavlja rasti, njene proizvodne otpadne vode postale su glavni izvor zagađenja vode.

Prema riječima tehničkog osoblja kompanije Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, Kina je veliki proizvođač bojila, a industrija bojila za tekstil se posljednjih godina brzo razvija, pri čemu je kineska proizvodnja raznih bojila dostigla 900.000 tona, što čini oko 60% svjetske proizvodnje bojila. Prema različitim karakteristikama bojila, boje se mogu klasificirati u različite kategorije, prema njihovoj hemijskoj strukturi: azo boje, antrakinonske boje, indigo boje, sumporne boje, kininske boje, triarilmetanske boje i heterocikličke boje.

Međutim, otpadne vode koje sadrže ove reaktivne boje rastvorljive u vodi također su jedne od teških otpadnih voda za tretman, a tradicionalni procesi tretmana vode nisu baš efikasni u tretmanu ovih boja. Većina boja koje sadrže teške metale sadrži hrom, koji je kancerogen, disperzne boje ne postoje kao ioni u rastvoru, mnoge disperzne boje su bioakumulativne, a disperzne boje su hemijski stabilne i slabo biorazgradive, stoga tradicionalni sistemi biološkog tretmana vode nisu baš efikasni u uklanjanju disperznih boja.

I. Karakteristike otpadnih voda za štampanje i bojenje

U procesu proizvodnje bojila, kao što su sulfonacija, nitrifikacija, diazotizacija, redukcija, oksidacija i segregacija kiselina (soli), nastaje veliki broj zagađivača.

Procjenjuje se da se 90% neorganskih sirovina i 10%~30% organskih sirovina u proizvodnji bojila prenosi u vodu.

Otpadne vode od boje imaju sljedeće karakteristike.

(1) Većina organskih materija u otpadnim vodama su benzen, naftalen, antracen, kinon i druge aromatične grupe kao matični materijal, a dominantna je grupa boja, vrlo tamna, s hromatizmom od 500-500000, što je vrlo zagađujuće.

(2) Bojila i međuprodukti često sadrže polarne grupe, koje povećavaju topljivost u vodi i rezultiraju velikim gubicima tvari zbog proizvodnog procesa i molekularne strukture.

(3) Otpadne vode od boja su često kisele, ali i alkalne, i uglavnom sadrže visok sadržaj soli.

(4) Rastuća potražnja za šarenim bojama, sve veća raznolikost bojila i razvoj otpornosti na fotolizu, oksidaciju i biodegradaciju čine ove otpadne vode sve težim za tretman općim sistemima za prečišćavanje vode.

(5) Boja i sjaj otpadnih voda nastalih bojenjem su uglavnom tamni, a biohemijska svojstva su loša. Osim toga, otpadne vode u procesu štampanja sadrže veliki broj bojila i pomoćnih tvari, kao i veliki broj suspenzija, tako da su BPK5 i COD otpadnih voda relativno visoki.

Drugo, tretman otpadnih voda od štampanja i bojenja

1. Metoda membranske separacije

Metoda membranske separacije je korištenje posebnih filmova na tekućini koja selektivno propušta određene komponente metode. Uobičajene metode membranske separacije su dijaliza, elektrodijaliza, ultrafiltracija i reverzna osmoza. Međutim, zbog diferencijalne polarizacije koncentracije, zagađenja membrane i cijene skupih membrana, učestalost zamjene je brža, što povećava troškove obrade, što ozbiljno otežava primjenu tehnologije membranske separacije u većim industrijskim primjenama.

2. Metoda ekstrakcije

Metoda ekstrakcije za tretman otpadnih voda od boja je upotreba nerastvorljivog ili u vodi nerastvorljivog rastvarača za ekstrakciju molekula boje iz vode. Uobičajeno korištene metode ekstrakcije su ekstrakcija rastvorom, elektroforetska ekstrakcija i metoda tečne membrane.

3. Metoda zračenja

Mikrovalno zračenje je metoda zračenja koja se obično koristi u tretmanu otpadnih voda od boja, ali glavni izazov ove tehnologije je korištenje visokoenergetskih čestica u skupim uređajima, visoki tehnički zahtjevi i velika potrošnja energije, uz nisku stopu iskorištenja energije; osim što se izbjegava štetno djelovanje zračenja na ljudski organizam, potrebne su i posebne zaštitne mjere. Stoga, da bi se zakon primijenio, potrebno je provesti mnogo istraživačkih i istraživačkih radova.

4. Metoda oksidacije

Metoda oksidacije je također uobičajena metoda za tretman otpadnih voda koje sadrže boje, uglavnom uključujući metodu duboke oksidacije na visokoj temperaturi, metodu hemijske oksidacije i metodu fotokatalitičke oksidacije.

5. Koagulacija

Koagulacija je uobičajena metoda prečišćavanja otpadnih voda, uglavnom metoda koagulacije i sedimentacije, koagulacija i metoda flotacije vazduhom.

6. Biološke metode

Biološka metoda se široko koristi u otpadnim vodama od bojenja. Biološka metoda ima prednosti dobrog efekta tretmana i niskih operativnih troškova, ali zbog tehničkih razloga, metoda je nestabilna i nije široko primjenjiva, te je uveliko pod utjecajem vanjskih faktora, tako da je njena praktična primjena do određene mjere ograničena.

7. Metoda adsorpcije

Na efikasnost adsorpcije utiču mnogi fizičko-hemijski faktori, kao što su interakcija boje i adsorbenta, specifična površina adsorbenta, veličina čestica adsorbenta, temperatura, pH vrijednost i vrijeme adsorpcije.

Zahtjevi industrijskih kupaca

Priroda otpadnih voda od boje je takva da se ne mogu tretirati tradicionalnim metodama kako bi se ispunili standardi ispuštanja, stoga se metoda adsorpcije koju je razvio Hapu Functional Materials može koristiti za tretman ove vrste otpadnih voda kako bi se postigla ravnoteža između efekta tretmana i ekonomskih troškova.

Potrebe za tretmanom otpadnih voda poslovnih korisnika koji generiraju otpadne vode s bojom uključuju sljedeće tri točke.

(1) Efikasno i stabilno uklanjanje HPK i hromatičnosti iz otpadnih voda prečišćenih ispod granice ispuštanja.

(2) Niski jednokratni investicioni troškovi, niski operativni troškovi i jednostavno rukovanje i održavanje opreme.

(3) Napredan i pouzdan proces, bez sekundarnog zagađenja.

D. Hapo proizvođači procesa za prečišćavanje otpadnih voda za štampanje i bojenje i primjeri primjene

Princip Hapu procesa adsorpcije je selektivna adsorpcija komponenti ili supstanci koje treba ukloniti korištenjem posebnog adsorbenta koji je razvila naša kompanija, a kada je adsorpcija zasićena, adsorbent će biti desorbovan korištenjem specifičnog desorbenta za regeneraciju adsorbenta.

Proizvođači i primjeri primjene procesa prečišćavanja otpadnih voda za štampanje i bojenje Hapo

1. Preduzeće u provinciji Shandong zahtijeva da sadržaj HPK u tretiranoj otpadnoj vodi bude niži od 500 mg/L. Eksperimentalni efekat tretmana pokazuje da HPK u otpadnoj vodi može biti stabilno niži od 500 mg/L korištenjem adsorpcijskog tretmana.

Efekat adsorpcijskog tretmana otpadnih voda od boje prikazan je u tabeli.

HPK u otpadnim vodama može ispuniti zahtjeve za emisiju nakon tretmana adsorpcijom. Ovo preduzeće je usvojilo paket adsorbenta i procesa kompanije Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

Otpadne vode nastale u proizvodnom procesu štamparije i farbara, nakon biohemijske i različite filtracije, imaju HPK (hemijski unos hemijske supstance) i dalje znatno veći od propisanih emisija, a intenzitet boje je visok, tako da je potreban daljnji tretman. Otpadne vode se testiraju posebnim adsorbentnim materijalima kompanije Hapu, a rezultati pokazuju da se neuništive organske materije u otpadnim vodama mogu namjerno odvojiti od otpadnih voda, a adsorbovani efluent može ispuniti propisane emisijske standarde.

Tekstilno preduzeće može proizvesti ~2500 tona otpadnih voda svakog dana u proizvodnom procesu. Politika propisuje da stopa ponovne upotrebe otpadnih voda u industriji štampanja i bojenja mora dostići 60%, a postojeći proces prečišćavanja otpadnih voda ovog preduzeća ima prekomjerni biohemijski COD otpadnih voda i ne može dostići standard ponovne upotrebe.

U skladu sa proizvodnim potrebama preduzeća, otpadne vode se mogu tretirati korištenjem Hapu-ovih specijalnih adsorbentnih materijala zajedno sa procesom adsorpcije kako bi se zadovoljili zahtjevi za ponovnu upotrebu, što može riješiti probleme prečišćavanja otpadnih voda preduzeća i istovremeno smanjiti troškove preuzimanja otpadnih voda od strane vanjskih izvođača i troškove obnavljanja vode, što ima očiglednu ekonomsku vrijednost.

Konkretan slučaj primjene adsorbenta za tretman otpadnih voda iz štampanja i bojenja

primjena na terenu

Glavne prednosti V. Hapua

Trenutne metode tretmana otpadnih voda od boja imaju svoje nedostatke, kako u pogledu efekta tretmana, tako i u pogledu operativnih troškova.

Metoda membranske separacije ima probleme zagađenja membrane i skupe membrane, brze učestalosti zamjene i visokih troškova tretmana.

Nedostatak metode ekstrakcije je velika potrošnja ekstraktanta, a odvajanje ekstraktanta je teže, visoki troškovi po toni tretmana vode, ne mogu se provoditi velike količine kontinuiranog tretmana.

Metoda zračenja još nije zrela tehnologija, potrošnja energije i energetska efikasnost su niski; osim što se izbjegavaju štetni efekti zračenja na ljudski organizam, potrebne su i posebne zaštitne mjere.

Metode koagulacije, oksidacije i biološke metode ne mogu odjednom ispuniti zahtjeve pražnjenja i ne mogu se ispuštati na stabilan način.

S druge strane, metoda adsorpcije može efikasno ukloniti organske materije iz otpadnih voda od boja ispod granične vrijednosti ispuštanja, što je ekonomična i efikasna metoda za tretman otpadnih voda od boja.

Prednosti metode adsorpcije uključuju sljedeće.

(1) Stabilno poštivanje standarda emisija, što može efikasno ublažiti pritisak na zaštitu okoliša preduzeća.

(2) Provesti eksperimente na uzorcima otpadnih voda generiranih na licu mjesta, dizajnirati proces adsorpcije na osnovu tehnologije i eksperimenata i postići visok stepen usklađenosti između otpadnih voda i procesa.

(3) Oprema zauzima ekonomičan prostor, ima kompaktnu strukturu i niska ulaganja u građevinske radove i opremu; desorbent se nanosi nekoliko puta i zgušnjava korak po korak, s visokom stopom iskorištenja sredstva i niskim operativnim troškovima.

(4) Modularne komponente mogu se realizovati u obliku modula, koji se mogu fleksibilno prilagođavati proizvodnim kapacitetima i jednostavni su za ugradnju.

(5) Napredna i zrela tehnologija, bez sekundarnog zagađenja, sa snažnom tehničkom snagom i bogatim iskustvom u inženjerskim primjenama.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

MIT-Ivy industrijska kompanija

info@mit-ivy.com

Sa vrhunskim kvalitetom i cijenom i dobrodošlicom