Industrija fine hemikalije obuhvata nove materijale, funkcionalne materijale, lijekove i međuproizvode lijekova, pesticide i međuproizvode pesticida, aditive za hranu, aditive za pića, arome i okuse, pigmente, kozmetiku i svakodnevnu hemijsku industriju, koja igra veoma važnu ulogu u poboljšanju životnog standarda i kvaliteta ljudi. Svaka industrija ima svoje karakteristike. Razumijevanje i savladavanje karakteristika industrije fine hemikalije je osnova za siguran i zdrav razvoj industrije, te ključ za preduzeća da provode analizu rizika i kontrolu hemijskih procesa i poboljšaju osnovnu sigurnost preduzeća.

1. Materijali koji se koriste u procesu proizvodnje finih hemikalija su veoma štetni. Velika većina materijala spada u klasu A, B, A, visokotoksične, visokotoksične, otporne na jaku koroziju, zapaljive materijale u vlažnim uslovima, a postoji i rizik od požara, eksplozije, trovanja i tako dalje. Pored toga, postoji „više od četiri“ operativna procesa, odnosno postoji mnogo vrsta materijala koji ulaze u reaktor (reaktanti, produkti, rastvori, ekstraktanti itd.), mnogo faznih stanja (gas, tečnost, čvrsto stanje), mnogo puta se oprema otvara, a oprema se više puta uzorkuje tokom proizvodnje.

2. Sistem automatskog upravljanja se ne koristi dobro i ne može u potpunosti ostvariti automatsku kontrolu. Iako je preduzeće postavilo blokade u skladu sa zahtjevima sigurnosne kontrole opasnih hemijskih procesa pod ključnim nadzorom, postoji mnogo ručnog punjenja u radnom procesu, a otvor za punjenje mora se otvoriti prilikom punjenja. Svojstvo brtvljenja je loše i štetne materije lako isparavaju iz kotla. Izbor kontrolnih instrumenata nije razuman, operater ih ne želi ili ne može koristiti, sistem automatskog upravljanja je beskoristan; Blokirni ventil sistema za hlađenje reaktora je uglavnom u stanju premosnice, što dovodi do međusobnog protoka hladne vode, rashladne vode i pare. Nedostatak talenata instrumenata, nedostatak automatskog sistema upravljanja, nerazumno podešavanje vrijednosti alarma i blokade ili nasumična promjena vrijednosti alarma i blokade, operateri ignorišu važnost kontrole alarma i blokade.

3. Većina se proizvodi isprekidano. Kotao se koristi u mnoge svrhe. Uređaj treba da izvrši više jediničnih operacija, kao što su reakcija (više puta), ekstrakcija, pranje, stratifikacija, rektifikacija i tako dalje. Postoje strogi zahtjevi u pogledu redoslijeda izvršenja i trajanja operativnih koraka, ali često nedostaje efikasna kontrola. Rad i proizvodnja su poput kuhanja od strane kuhara, a sve se zasniva na iskustvu. Nakon reakcije u jednom kotlu, snizite temperaturu, ispustite materijal i ponovo promiješajte zagrijavanje. Većina pražnjenja i pražnjenja koristi presovanje remena i ručni rad, što će dovesti do nezgoda zbog ljudskog pogrešnog rukovanja u ovom procesu. U proizvodnom procesu fine hemijske reakcije, velika količina zapaljivih tekućina niskog plamišta poput metanola i acetona često se dodaje kao rastvarači. Prisustvo zapaljivih organskih rastvarača povećava rizik od procesa reakcije.

4. Proces se brzo mijenja, a reakcijski koraci su brojni. Postoji fenomen istraživanja i razvoja, proizvodnje, nadogradnje proizvoda i brze zamjene; ​​Neki opasni procesi su podijeljeni u nekoliko faza reakcije. Otvor za punjenje treba otvoriti na početku hranjenja. Kada reakcija dostigne određeni stepen, otvor za punjenje treba ponovo zatvoriti.

5. Zbog tehničke povjerljivosti, postoji malo obuke za rad procesa. To uzrokuje da su tehnike rada raznolike, formirajući "svako selo ima svoj briljantan potez, pojedinac ima svoj talenat". Postoje mnoge nuspojave u industriji finih hemikalija. Zbog neadekvatne obuke i nestabilne kontrole parametara rada, zalihe čvrstog i tečnog otpada su velike, što skladište opasnog otpada čini rizičnom tačkom koju je potrebno kontrolisati i kontrolirati.

6. Oprema se brzo ažurira. Korozija opreme je ozbiljna zbog prirode korištenih materijala; Radna temperatura i pritisak se dramatično mijenjaju (u reaktoru postoje tri medija za izmjenu toplote, i to smrznuta voda, rashladna voda i para. Općenito, proizvodni proces može se mijenjati od -15 ℃ do 120 ℃. Fina (destilacijska) destilacija je blizu apsolutnog vakuuma i može doseći 0,3 MpaG pri sabijanju), a veze upravljanja opremom i održavanja su slabe, što dovodi do više specijalnih operacija.

7. Raspored preduzeća fine hemikalije je uglavnom nerazuman. Instalacije, rezervoari i skladišta nisu raspoređeni prema principu "ujedinjenog planiranja i postepene implementacije" u hemijskoj industriji. Preduzeća fine hemikalije uglavnom se prilagođavaju tržištu ili uređajima ili opremi za konstrukciju proizvoda, koriste postojeći prostorni raspored fabrike, postoji konfuzija u rasporedu fabrike preduzeća, ne uzimaju u potpunosti u obzir zahtjeve zaštite zdravlja i zaštite okoliša, ne prilagođavaju se karakteristikama terena fabrike, karakteristikama inženjerstva proizvodnje hemijskih proizvoda i funkciji svih vrsta zgrada, što dovodi do razumnog rasporeda, nerazumnog funkcionalnog odvajanja, nesmetanog procesa, što ne pogoduje proizvodnji i nije pogodno za upravljanje.

8. Sistemi za sigurnosno-refleksnu zaštitu često su dizajnirani nasumično. Rizik od požara nakon ispuštanja zapaljivih i eksplozivnih opasnih materijala lako može biti uzrokovan hemijskom reakcijom ili stvaranjem eksplozivne smjese u istom sistemu za tretman. Međutim, preduzeća rijetko procjenjuju i analiziraju ovaj rizik.

9. Raspored opreme unutar fabričke zgrade je kompaktan, a mnogo vanjske opreme nalazi se izvan fabričke zgrade. Radnici u radionici su relativno grupirani, pa se čak i operacijska sala i pult za snimanje nalaze u radionici. Nakon što se dogodi nesreća, lako je uzrokovati masovne smrtne slučajeve i masovne povrede. Opasni procesi koji su uključeni uglavnom su reakcije sulfonacije, hloracije, oksidacije, hidrogenacije, nitrifikacije i fluoriranja. Posebno su procesi hloracije, nitrifikacije, oksidacije i hidrogenacije visokorizični. Kada izmaknu kontroli, mogu izazvati trovanje i opasnost od eksplozije. Zbog zahtjeva za razmakom, preduzeća ne postavljaju farme rezervoara, već postavljaju više međurezervoara i sistema za tretman ispušnih gasova izvan postrojenja, što lako može izazvati sekundarni požar ili eksploziju.

10. Fluktuacija zaposlenih je brza, a kvalitet relativno nizak. Neka preduzeća ne obraćaju pažnju na zaštitu zdravlja na radu, radno okruženje je loše, a kretanje osoblja aktivno. Mnogi zaposleni u preduzećima "spuštaju motiku i postaju radnici", a da ne spominjemo srednju školu ili više, matura od osnovne škole je već vrlo rijetka. Posljednjih godina neka preduzeća ne obraćaju pažnju na sigurnost i upravljanje zaštitom okoliša, što rezultira čestim nesrećama, ljudi imaju "demoniziran" osjećaj prema industriji fine hemikalije, posebno u privatnoj industriji fine hemikalije, a diplomci fakulteta i srednjih tehničkih škola nerado ulaze u ovu industriju, što ometa razvoj sigurnosti u ovoj industriji.
Industrija finih hemikalija je usko povezana sa životima ljudi. Bez industrije finih hemikalija, naš život će izgubiti svoju boju. Trebali bismo obratiti pažnju na siguran i zdrav razvoj industrije finih hemikalija, podržati ga i voditi.