Princip skidanja

Skidanje je upotreba hemijskog djelovanja za uništavanje boje na vlaknu i gubitak njene boje.
Postoje dvije glavne vrste hemijskih sredstava za skidanje. Jedna su redukcijska sredstva za skidanje, koja postižu svrhu blijeđenja ili obezbojenja uništavanjem sistema boja u molekularnoj strukturi boje. Na primjer, boje sa azo strukturom imaju azo grupu. Ona se može redukovati na amino grupu i izgubiti boju. Međutim, oštećenje sistema boja određenih boja uzrokovano redukcijskim sredstvom je reverzibilno, tako da se blijeđenje može obnoviti, kao što je sistem boja antrakinone strukture. Natrijum sulfonat i bijeli prah su često korištena redukcijska sredstva za ljuštenje. Druga su oksidativna sredstva za skidanje, među kojima se najčešće koriste vodonik peroksid i natrijum hipohlorit. Pod određenim uslovima, oksidansi mogu oštetiti određene grupe koje čine molekularni sistem boja boje, kao što je razgradnja azo grupa, oksidacija amino grupa, metilacija hidroksi grupa i odvajanje složenih metalnih jona. Ove nepovratne strukturne promjene rezultiraju blijeđenjem ili obezbojenjem boje, tako da se teoretski oksidativno sredstvo za skidanje može koristiti za potpuno uklanjanje boje. Ova metoda je posebno efikasna za boje sa antrakinone strukturom.

Uobičajeno skidanje boje

2.1 Uklanjanje reaktivnih boja

Bilo koja reaktivna boja koja sadrži metalne komplekse prvo treba prokuhati u rastvoru polivalentnog helirajućeg agensa za metale (2 g/L EDTA). Zatim temeljno isprati vodom prije alkalne redukcije ili oksidacijskog skidanja. Potpuno skidanje se obično tretira na visokoj temperaturi 30 minuta u alkaliji i natrijum hidroksidu. Nakon što se ljuštenje obnovi, temeljno se opere. Zatim se hladno izbjeljuje u rastvoru natrijum hipohlorita. Primjer postupka:
Primjeri procesa kontinuiranog skidanja:
Bojanje tkanine → rastvor za redukciju podloge (kaustična soda 20 g/l, soluen 30 g/l) → 703 redukcijsko parenje u pari (100℃) → pranje → sušenje

Primjer procesa ljuštenja u kadi za bojenje:

Tkanina s oštećenom bojom → kolut → 2 vruća voda → 2 kaustična soda (20 g/l) → 8 ljuštenje boje (natrijum sulfid 15 g/l, 60 ℃) 4 vruća voda → 2 hladna voda, namotavanje → normalan nivo natrijum hipohlorita, postupak izbjeljivanja (NaClO 2,5 g/l, ostavljeno 45 minuta).

2.2 Uklanjanje sumpornih boja

Tkanine bojene sumpornom bojom obično se korigiraju tretiranjem u slijepoj probi otopine redukcijskog sredstva (6 g/L natrijum sulfida pune jačine) na najvišoj mogućoj temperaturi kako bi se postiglo djelomično ljuštenje obojene tkanine prije ponovnog bojenja. U težim slučajevima mora se koristiti natrijum hipohlorit ili natrijum hipohlorit.
Primjer procesa
Primjer svijetle boje:
U krpu → još namakanja i valjanja (natrijum hipohlorit 5-6 grama, litara, 50 ℃) → 703 parni peć (2 minute) → pranje punom vodom → sušenje.

Mračni primjer:
Tkanina s nesavršenom bojom → valjanje oksalne kiseline (15 g/l na 40°C) → sušenje → valjanje natrijum hipohlorita (6 g/l, 30°C tokom 15 sekundi) → potpuno pranje i sušenje

Primjeri serijskih procesa:
55% kristalni natrijum sulfid: 5-10 g/l; soda: 2-5 g/l (ili 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Temperatura 80-100, vrijeme 15-30, omjer kupke 1:30-40.

2.3 Uklanjanje kiselih boja

Kuhajte 30 do 45 minuta s amonijačnom vodom (20 do 30 g/L) i anionskim sredstvom za kvašenje (1 do 2 g/L). Prije tretmana amonijakom, koristite natrijum sulfonat (10 do 20 g/L) na 70°C kako biste pomogli u potpunom ljuštenju. Na kraju, može se koristiti i metoda oksidacijskog skidanja.
U kiselim uslovima, dodavanje posebnog surfaktanta takođe može imati dobar efekat ljuštenja. Postoje i oni koji koriste alkalne uslove za skidanje boje.

Primjer procesa:
Primjeri pravog procesa ljuštenja svile:

Redukcija, skidanje i izbjeljivanje (kalcinirana soda 1g/L, dodatak kisika 2g/L, sumpor u prahu 2-3g/L, temperatura 60℃, vrijeme 30-45min, omjer kupke 1:30) → predtretman medijem (željezni sulfat heptahidrat) 10g/L, 50% hipofosforna kiselina 2g/L, mravlja kiselina za podešavanje pH vrijednosti 3-3,5, 80°C tokom 60min) → ispiranje (pranje na 80°C tokom 20min) → oksidacijsko skidanje i izbjeljivanje (35% vodikov peroksid 10mL/L, pentakristalni natrijum silikat 3-5g/L, temperatura 70-80℃, vrijeme 45-90min, pH vrijednost 8-10) → čišćenje

Primjer procesa skidanja vune:

Nifanidin AN: 4; Oksalna kiselina: 2%; Podignite temperaturu do ključanja u roku od 30 minuta i držite na tački ključanja 20-30 minuta; zatim očistite.

Primjer procesa skidanja najlona:

36°BéNaOH: 1%-3%; ravnotežna smjesa plus O: 15%-20%; sintetički deterdžent: 5%-8%; omjer kupke: 1:25-1:30; temperatura: 98-100°C; vrijeme: 20-30 minuta (do potpunog obezbojenja).

Nakon što se sva boja oljušti, temperatura se postepeno smanjuje i temeljito se ispere vodom, a zatim se alkalija koja je ostala na najlonu potpuno neutralizira s 0,5 mL/L octene kiseline na 30°C tokom 10 minuta, a zatim se ispere vodom.

2.4 Uklanjanje boja iz posude

Generalno, u mješovitom sistemu natrijum hidroksida i natrijum hidroksida, boja za tkaninu se ponovo reducira na relativno visokoj temperaturi. Ponekad je potrebno dodati rastvor polivinilpirolidina, kao što je BASF-ov Albigen A.

Primjeri procesa kontinuiranog skidanja:

Bojanje tkanine → rastvor za redukciju podloge (kaustična soda 20 g/l, soluen 30 g/l) → 703 redukcijsko parenje u pari (100℃) → pranje → sušenje

Primjer procesa povremenog ljuštenja:

Pingping plus O: 2-4 g/L; 36°BéNaOH: 12-15 ml/L; Natrijum hidroksid: 5-6 g/L;

Tokom tretmana skidanja, temperatura je 70-80℃, vrijeme je 30-60 minuta, a odnos kupke je 1:30-40.

2.5 Uklanjanje disperznih boja

Sljedeće metode se obično koriste za uklanjanje disperznih boja s poliestera:

Metoda 1: Natrijum formaldehid sulfoksilat i nosač, tretirani na 100°C i pH 4-5; efekat tretmana je značajniji na 130°C.

Metoda 2: Natrijum hlorit i mravlja kiselina se obrađuju na 100°C i pH 3,5.

Najbolji rezultat se postiže prvim tretmanom, a zatim drugim. Koliko god je moguće, prefarbajte u crno nakon tretmana.

2.6 Uklanjanje kationskih boja

Uklanjanje disperznih boja sa poliestera obično se vrši korištenjem sljedećih metoda:

U kadi koja sadrži 5 ml/litar monoetanolamina i 5 g/litar natrijum hlorida, tretirati na tački ključanja 1 sat. Zatim očistiti, a zatim izbijeliti u kadi koja sadrži 5 ml/litar natrijum hipohlorita (150 g/litar dostupnog hlora), 5 g/litar natrijum nitrata (inhibitor korozije) i podesiti pH na 4 do 4,5 kiselom kiselinom. 30 minuta. Na kraju, tkanina se tretira natrijum hlorid sulfitom (3 g/litar) na 60°C tokom 15 minuta ili 1-1,5 g/litar natrijum hidroksida na 85°C tokom 20 do 30 minuta. I na kraju očistiti.

Djelomični efekat ljuštenja može se postići i korištenjem deterdženta (0,5 do 1 g/L) i ključale otopine octene kiseline za tretiranje obojene tkanine pri pH 4 tokom 1-2 sata.
Primjer procesa:
Molimo pogledajte primjer 5.1 obrade boje akrilnog pletenog materijala.

2.7 Uklanjanje nerastvorljivih azo boja

5 do 10 ml/litar kaustične sode temperature 38°Bé, 1 do 2 ml/litar disperzanta stabilnog na toplinu i 3 do 5 g/litar natrijum hidroksida, plus 0,5 do 1 g/litar antrakinona u prahu. Ako ima dovoljno natrijum hidroksida i kaustične sode, antrakinon će tekućinu za skidanje obojiti u crvenu. Ako postane žuta ili smeđa, potrebno je dodati kaustičnu sodu ili natrijum hidroksid. Očišćenu tkaninu treba temeljito oprati.

2.8 Ljuštenje boje

Boja se teško skida, obično se koristi kalijum permanganat za skidanje.

Primjer procesa:

Bojenje neispravne tkanine → valjanje kalijum permanganata (18 g/l) → pranje vodom → valjanje oksalne kiseline (20 g/l, 40°C) → pranje vodom → sušenje.

Uklanjanje uobičajeno korištenih sredstava za završnu obradu

3.1 Uklanjanje fiksirnog sredstva

Fiksirno sredstvo Y može se ukloniti malom količinom sode i dodavanjem O; kationsko fiksirajuće sredstvo na bazi poliamina može se ukloniti kuhanjem sa sirćetnom kiselinom.

3.2 Uklanjanje silikonskog ulja i omekšivača

Općenito, omekšivači se mogu ukloniti pranjem deterdžentom, a ponekad se koriste soda i deterdžent; neki omekšivači se moraju ukloniti mravljom kiselinom i surfaktantom. Metoda uklanjanja i uvjeti procesa podliježu ispitivanju uzoraka.

Silikonsko ulje je teže ukloniti, ali uz pomoć posebnog surfaktanta, pod jakim alkalnim uslovima, ključanje se može koristiti za uklanjanje većine silikonskog ulja. Naravno, ovo podliježe ispitivanju uzoraka.

3.3 Uklanjanje sredstva za završnu obradu smole

Sredstvo za završnu obradu smole se obično uklanja metodom kiselog naparavanja i pranja. Tipičan postupak je: punjenje kiselim rastvorom (koncentracija hlorovodonične kiseline 1,6 g/l) → slaganje (85 ℃ 10 minuta) → pranje vrućom vodom → pranje hladnom vodom → sušenje. Ovim postupkom, smola se može ukloniti sa tkanine na mašini za kontinuirano čišćenje i izbjeljivanje na ravnoj stazi.

Princip i tehnologija korekcije nijanse

4.1 Princip i tehnologija korekcije boje svjetlom
Kada nijansa obojene tkanine ne ispunjava zahtjeve, potrebno ju je ispraviti. Princip korekcije sjenčanja je princip rezidualne boje. Takozvana rezidualna boja, odnosno dvije boje imaju karakteristike međusobnog oduzimanja. Preostali parovi boja su: crvena i zelena, narandžasta i plava, te žuta i ljubičasta. Na primjer, ako je crveno svjetlo prejako, možete dodati malu količinu zelene boje da biste ga smanjili. Međutim, rezidualna boja se koristi samo za podešavanje svjetla boje u maloj količini. Ako je količina prevelika, to će utjecati na dubinu i živost boje, a opća doza je oko lg/L.

Generalno govoreći, tkanine obojene reaktivnim bojama teže se popravljaju, a tkanine obojene bojama u posudama lakše se popravljaju; kada se popravljaju sumporne boje, nijansu je teško kontrolirati, obično se koriste boje u posudama za dodavanje i oduzimanje boja; direktne boje se mogu koristiti za aditivne popravke, ali količina treba biti manja od 1 g/L.

Uobičajene metode korekcije nijanse uključuju pranje vodom (pogodno za bojenje gotovih tkanina s tamnijim nijansama, više plutajućim bojama i popravak tkanina s nezadovoljavajućom postojanošću pranja i sapuna), skidanje svjetlom (pogledajte proces skidanja boje, uvjeti su lakši od normalnog procesa skidanja), punjenje alkalnim parenjem (primjenjuje se na alkalno osjetljive boje, od kojih se većina koristi za reaktivne boje; kao što je reaktivna crna KNB tkanina za bojenje usklađene boje, kao što je plavo svjetlo, možete valjati odgovarajuću količinu kaustične sode, dopunjeno parenjem i pranjem ravno kako bi se postiglo posvjetljivanje plavog svjetla), sredstvo za izbjeljivanje (primjenjuje se na crveno svjetlo obojene gotove tkanine, posebno za gotove tkanine obojene KAB bojama, boja je više učinkovita kada je boja srednje ili svijetla. Za normalno blijeđenje boje može se razmotriti ponovno izbjeljivanje, ali izbjeljivanje vodikovim peroksidom treba biti glavna metoda kako bi se izbjegle nepotrebne promjene boje.), prekomjerno bojenje itd.
4.2 Primjer postupka korekcije nijanse: subtraktivna metoda bojenja reaktivnim bojama

4.2.1 U prvi rezervoar za pranje ravnih površina sa pet rešetki mašine za redukcijsko sapunanje, dodajte 1 g/L ravnih površina i dodajte O do ključanja, a zatim izvršite pranje ravnih površina, obično 15% plitko.

4.2.2 U prvih pet ravnih rezervoara za pranje mašine za redukcijsko sapunanje, dodajte 1 g/L ravnog i ravnog O, 1 mL/L glacijalne sirćetne kiseline i pustite mašinu da radi na sobnoj temperaturi kako biste narandžasto svjetlo učinili oko 10% svjetlijim.

4.2.3 U rezervoar za valjanje redukcijske mašine sipa se 0,6 mL/L vode za izbjeljivanje, a kutija za parenje se održava na sobnoj temperaturi. Prva dva odjeljka rezervoara za pranje se ne ispuštaju, posljednja dva odjeljka se peru hladnom vodom, jedan odjeljak vrućom vodom, a zatim se sapunaju. Koncentracija vode za izbjeljivanje je različita, a dubina ljuštenja je također različita, a boja ljuštenja nakon izbjeljivanja je blago blijeda.

4.2.4 Koristite 10 litara 27,5%-tnog vodikovog peroksida, 3 litre stabilizatora vodikovog peroksida, 2 litre kaustične sode temperature 36°Bé, 1 litru deterdženta 209 na 500 litara vode, kuhajte na pari u reduktoru, a zatim dodajte O da prokuha, sapunajte i kuhajte. Plitko 15%.

4.2.5 Koristite 5-10 g/L sode bikarbone, parite da biste uklonili boju, operite i prokuhajte sa sapunom, može biti 10-20% svjetlije, a boja će nakon uklanjanja biti plavkasta.

4.2.6 Koristite kaustičnu sodu od 10 g/L, čišćenje parom, pranje i sapunanje, može biti 20%-30% svjetlije, a boja svjetla je malo tamnija.

4.2.7 Koristite paru natrijum perborata 20g/L za uklanjanje boje, koja može biti svjetlija za 10-15%.

4.2.8 Koristite 27,5% vodikovog peroksida 1-5L u mašini za bojenje po šablonu, izvršite 2 prolaza na 70℃, uzmite uzorak i kontrolišite koncentraciju vodikovog peroksida i broj prolaza u skladu sa dubinom boje. Na primjer, ako tamnozelena boja prolazi 2 prolaza, može biti plitka i do pola do pola. Oko 10%, nijansa se malo mijenja.

4.2.9 Stavite 250 ml vode za izbjeljivanje u 250 litara vode u mašinu za bojenje po šablonama, prođite 2 trake na sobnoj temperaturi i može se ukloniti sloj debljine samo 10-15%.

4.2.1O se može dodati u mašinu za bojenje šablona, ​​dodati O i ljuštenje sode.

Primjeri procesa popravke nedostataka bojenja

5.1 Primjeri obrade akrilnih tkanina bojama

5.1.1 Svijetlo obojeno cvijeće

5.1.1.1 Tok procesa:

Tkanina, surfaktant 1227, sirćetna kiselina → 30 minuta do 100°C, konzerviranje toplotom 30 minuta → pranje vrućom vodom na 60°C → pranje hladnom vodom → zagrijavanje do 60°C, dodavanje boja i sirćetne kiseline za zadržavanje 10 minuta → postepeno zagrijavanje do 98°C, održavanje toplote 40 minuta → postepeno hlađenje na 60°C za proizvodnju tkanine.

5.1.1.2 Formula za skidanje izolacije:

Surfaktant 1227: 2%; sirćetna kiselina 2,5%; odnos kupke 1:10

5.1.1.3 Formula za kontra-bojenje:

Katjonske boje (preračunato na originalnu procesnu formulu) 20%; sirćetna kiselina 3%; odnos kupke 1:20

5.1.2 Tamno obojeno cvijeće

5.1.2.1 Procesni put:

Tkanina, natrijum hipohlorit, sirćetna kiselina → zagrijavanje do 100°C, 30 minuta → pranje rashladnom vodom → natrijum bisulfit → 60°C, 20 minuta → pranje toplom vodom → pranje hladnom vodom → 60°C, dodati boju i sirćetnu kiselinu → postepeno povećati na 100°C, držati toplo 40 minuta → postepeno snižavati temperaturu tkanine na 60°C.

5.1.2.2 Formula za skidanje:

Natrijum hipohlorit: 20%; sirćetna kiselina 10%;

Omjer kupke 1:20

5.1.2.3 Formula hlora:

Natrijum bisulfit 15%

Omjer kupke 1:20

5.1.2.4 Formula za kontra-bojenje

Katjonske boje (preračunato u originalnu procesnu formulu) 120%

Octena kiselina 3%

Omjer kupke 1:20

5.2 Primjer bojenja najlonske tkanine

5.2.1 Blago obojeni cvjetovi

Kada je razlika u dubini boje 20%-30% same dubine bojenja, obično se može koristiti 5%-10% nivoa plus O, omjer kupke je isti kao i kod bojenja, a temperatura je između 80 ℃ i 85 ℃. Kada dubina dostigne oko 20% dubine bojenja, polako povećajte temperaturu na 100°C i držite je toplom dok vlakna što više ne upiju boju.

5.2.2 Cvijet umjerene boje

Za srednje nijanse, mogu se koristiti metode djelomične subtrakcije za dodavanje boje originalnoj dubini.

Na2CO3 5%-10%

Dodajte O 10%-15% ravnomjerno

Omjer kupke 1:20-1:25

Temperatura 98℃-100℃

Vrijeme 90 min-120 min

Nakon što se boja smanji, tkanina se prvo pere vrućom vodom, zatim hladnom vodom i na kraju boji.

5.2.3 Ozbiljna promjena boje

Proces:

36°BéNaOH: 1%-3%

Ravna plus O: 15% ～20%

Sintetički deterdžent: 5%-8%

Omjer kupke 1:25-1:30

Temperatura 98℃-100℃

Vrijeme 20min-30min (do potpunog obezbojenja)
Nakon što se sva boja oguli, temperatura se postepeno smanjuje, a zatim se temeljito ispire sa 0,5 mL sirćetne kiseline na 30°C tokom 10 minuta kako bi se potpuno neutralizirala preostala alkalija, a zatim se ispere vodom za ponovno bojenje. Neke boje se ne smiju bojati primarnim bojama nakon što se ogule. Jer osnovna boja tkanine postaje svijetložuta nakon što se oguli. U tom slučaju, boju treba promijeniti. Na primjer: Nakon što se devina boja potpuno oguli, pozadina će biti svijetložuta. Ako se devina boja ponovo oboji, nijansa će biti siva. Ako koristite Pura Red 10B, prilagodite je s malo svijetložute i promijenite je u konkubinsku boju kako biste nijansu održali svijetlom.

slika

5.3 Primjer bojenja poliesterske tkanine

5.3.1 Blago obojeni cvjetovi,

Sredstvo za popravak cvijeća Strip ili sredstvo za izravnavanje na visokim temperaturama 1-2 g/L, ponovo zagrijati na 135°C tokom 30 minuta. Dodatna boja je 10%-20% originalne doze, a pH vrijednost je 5, što može eliminirati boju tkanine, mrlje, razliku u nijansi i dubinu boje, a efekat je u osnovi isti kao i kod uobičajenog uzorka tkanine.

5.3.2 Ozbiljne mane

Natrijum hlorit 2-5 g/L, sirćetna kiselina 2-3 g/L, metil naftalen 1-2 g/L;

Započnite tretman na 30°C, zagrijavajte brzinom od 2°C/min do 100°C tokom 60 minuta, a zatim isperite krpu vodom.

5.4 Primjeri tretmana ozbiljnih nedostataka u bojenju pamučne tkanine reaktivnim bojama

Tok procesa: skidanje → oksidacija → kontra-bojenje

5.4.1 Ljuštenje boje

5.4.1.1 Propisivanje procesa:

Prašak za osiguranje 5 g/L-6 g/L

Ping Ping sa O 2 g/L-4 g/L

38°Bé kaustična soda 12 mL／L-15 mL／L

Temperatura 60℃-70℃

Omjer kupke l: lO

Vrijeme 30 minuta

5.4.1.2 Način rada i koraci

Dodajte vodu prema omjeru kupke, dodajte već izvagani ravni O, kaustičnu sodu, natrijum hidroksid i tkaninu na mašini, uključite paru i povećajte temperaturu na 70°C, te ljuštite boju 30 minuta. Nakon ljuštenja, ocijedite preostalu tekućinu, dva puta isperite čistom vodom, a zatim ocijedite tekućinu.

5.4.2 Oksidacija

5.4.2.1 Propisivanje procesa

3O%H2O2 3 mL/L

38°Bé kaustična soda l mL/L

Stabilizator 0,2 mL/L

Temperatura 95℃

Omjer kupke 1:10

Vrijeme 60 minuta

5.4.2.2 Način rada i koraci

Dodajte vodu prema omjeru kupke, dodajte stabilizatore, kaustičnu sodu, vodikov peroksid i ostale aditive, uključite paru i povećajte temperaturu na 95°C, držite je 60 minuta, zatim smanjite temperaturu na 75°C, ocijedite tekućinu i dodajte vodu, dodajte 0,2 sode, perite 20 minuta, ocijedite tekućinu; upotreba: Perite u vrućoj vodi na 80°C 20 minuta; perite u vrućoj vodi na 60°C 20 minuta i perite hladnom tekućom vodom dok se krpa potpuno ne ohladi.

5.4.3 Kontrastno bojenje

5.4.3.1 Propisivanje procesa

Reaktivne boje: 30% x% originalne upotrebe u procesu

Yuanming prah: 50% Y% originalne upotrebe u procesu

Soda: 50% od originalne upotrebe u procesu

Omjer kupke l: lO

Temperatura prema originalnom postupku

5.4.3.2 Način rada i koraci
Slijedite uobičajenu metodu i korake bojenja.

Kratak uvod u proces skidanja boje iz miješane tkanine

Disperzne i kisele boje mogu se djelomično ljuštiti sa tkanine od mješavine diacetata/vune pomoću 3 do 5% alkilamin polioksietilena na temperaturi od 80 do 85°C i pH vrijednosti od 5 do 6 tokom 30 do 60 minuta. Ovaj tretman također može djelomično ukloniti disperzne boje iz acetatne komponente na mješavinama vlakana diacetata/najlona i diacetata/poliakrilonitrila. Djelomično uklanjanje disperznih boja sa tkanine poliester/poliakrilonitrila ili poliester/vune zahtijeva kuhanje s nosačem do 2 sata. Dodavanje 5 do 10 grama/litri nejonskog deterdženta i 1 do 2 grama/litri bijelog praha obično može poboljšati ljuštenje vlakana poliestera/poliakrilonitrila.

1 g/L anionskog deterdženta; 3 g/L kationskog usporivača bojenja; i tretman sa 4 g/L natrijum sulfata na tački ključanja i pH 10 tokom 45 minuta. Može djelimično ukloniti alkalne i kisele boje sa tkanine od mješavine najlona/poliestera koja se može bojiti alkalnim bojama.

1% nejonskog deterdženta; 2% kationskog usporivača bojenja; i tretman sa 10% do 15% natrijum sulfata na tački ključanja i pH 5 tokom 90 do 120 minuta. Često se koristi za skidanje vunenih/poliakrilonitrilnih vlakana.

Koristite 2 do 5 grama/litru kaustične sode i 2 do 5 grama/litru natrijum hidroksida, redukcijsko čišćenje na 80 do 85°C ili umjereno alkalni rastvor bijelog praha na 120°C, koji se može dobiti iz poliestera/celuloze. Mnoge direktne i reaktivne boje se uklanjaju iz smjese.

Koristite 3% do 5% bijelog praha i anionski deterdžent za tretiranje 40-60 minuta na 80℃ i pH 4. Disperzne i kisele boje mogu se ukloniti s diacetatnih/polipropilenskih vlakana, diacetata/vune, diacetata/najlona, ​​najlona/poliuretana i teksturirane najlonske pređe koja se može bojiti kiselinom.

Koristite 1-2 g/L natrijum hlorita, kuhajte 1 sat na pH 3,5, da biste uklonili disperzne, kationske, direktne ili reaktivne boje sa tkanine od miješanih vlakana celuloze/poliakrilonitrila. Prilikom uklanjanja triacetata/poliakrilonitrila, poliestera/poliakrilonitrila i tkanina od miješanih vlakana poliestera/celuloze, treba dodati odgovarajući nosač i nejonski deterdžent.

Razmatranja proizvodnje

7.1 Tkanina mora biti testirana na uzorku prije ljuštenja ili korekcije nijanse.
7.2 Pranje (hladnom ili vrućom vodom) mora se pojačati nakon što se tkanina skine.
7.3 Uklanjanje slojeva treba biti kratkotrajno i treba ga ponoviti po potrebi.
7.4 Prilikom skidanja, uslovi temperature i aditiva moraju se strogo kontrolisati u skladu sa svojstvima same boje, kao što su otpornost na oksidaciju, otpornost na alkalije i otpornost na izbjeljivanje hlorom. Da bi se spriječila prekomjerna količina aditiva ili nepravilna kontrola temperature, što rezultira prekomjernim ljuštenjem ili ljuštenjem. Kada je potrebno, proces se mora odrediti iskolčenjem.
7.5 Kada se tkanina djelimično oguli, doći će do sljedećih situacija:
7.5.1 Kod tretmana dubine boje, nijansa boje se neće mnogo promijeniti, promijenit će se samo dubina boje. Ako se savladaju uslovi skidanja boje, mogu se u potpunosti ispuniti zahtjevi uzorka boje;
7.5.2 Kada se tkanina obojena s dvije ili više boja s istim performansama djelomično skine, promjena nijanse je mala. Budući da se boja skine samo u istom stupnju, skinuta tkanina će se promijeniti samo u dubini.
7.5.3 Za tretman bojenja tkanina bojama različite dubine boje, obično je potrebno ukloniti boje i ponovo ih obojeti.