Ljudi u industriji štampanja i bojenja svi osjećaju "ekološke oluje" i troškovi proizvodnje u industriji nastavljaju rasti dvostruko. Kada više nema prednosti u troškovima, konkurencija u homogenizaciji se sve više intenzivira, profiti kompanija opadaju, proizvodnja i poslovanje se suočavaju s poteškoćama, a smjer transformacije i modernizacije postao je problem s kojim se suočavaju preduzeća u industriji štampanja i bojenja.

S jedne strane, kako bi se poboljšao „vanjski rad“ preduzeća, industrija štampanja i bojenja mora se kretati prema digitalizaciji i intelektualizaciji, a došla je era inteligentne proizvodnje štampanja i bojenja. Dubinsko učenje procesa štampanja i bojenja zasnovano na velikim podacima industrijskog interneta, ostvarivanje vještačke inteligencije industrije štampanja i bojenja jedan je od važnih pravaca razvoja u budućnosti.

S daljnjim razvojem brzih pultova mode u e-trgovini, pojavile su se fabrike odjeće poput Ali Rhinoceros Intelligent Manufacturing, a obrada štampanja i bojenja za postizanje malih brzih pultova postat će trend u industriji. Kako se prilagoditi novim promjenama na tržištu obrade za preduzeća za štampanje i bojenje s različitim procesima i složenim procesima? Koje nove modele vrijedi spomenuti?

S druge strane, praktikovati dobru "unutrašnju snagu" preduzeća. Postoji izreka u industriji štampanja i farbanja da se nivo tehničkog upravljanja fabrikom za štampanje i farbanje ocjenjuje po stopi uspjeha. Stopa uspjeha preduzeća za farbanje, njen nivo, direktno utiče na efikasnost fabrike, kvalitet i troškove, tri pokazatelja.
Prva stopa uspjeha, trošak 100%, proizvodni kapacitet 100%, profit 100%; Skidanje i ponovno bojenje, trošak 250%, proizvodni kapacitet 45%, profit -300%; Trošak je 110%, proizvodni kapacitet je 80%, a profit je 70%.

Analiza koristi konvencionalnog bojenja pletenih tkanina uzima primarno bojenje kao referentnu vrijednost, a troškovi proizvodnje mogu se smanjiti za 1% ako se stopa uspješnosti primarnog bojenja poveća za 1%. Za svako povećanje stope uspješnosti bojenja od 1%, prinos po kilogramu obojene tkanine povećava se za oko 10%. (Samo za referencu, svako preduzeće može izračunati tačnije podatke u skladu sa svojom jedinicom, u skladu sa praksom svakog pogona.)

Kako poboljšati stopu uspješnosti bojenja? Koje detalje previđate, a koji otežavaju poboljšanje stope uspješnosti odjednom? Gdje je gornja granica jedne stope uspjeha? Kako odlična preduzeća obavljaju obuku tokom bojenja?

Stoga je vodeća kineska platforma za nove medije u industriji štampanja i bojenja, Learning and exchange of printing and dyeing, odlučila da održi Nacionalnu novogodišnju konferenciju o digitalnoj mudrosti u štampanju i bojenju 2020. i tehnološki samit o bojenju vozom u Šangaju 23. decembra 2020. godine. Cilj samita je izgradnja platforme za razmjenu informacija za industriju, zajedničko istraživanje održivog razvoja novih tehnologija, novih procesa i novih modela u industriji štampanja i bojenja, diskusija o proizvodnji preduzeća i pitanjima upravljanja, kako bi se zadovoljila nova budućnost industrije štampanja i bojenja.